在金屬鑄造冶煉中，鑄錠時(shí)分為上鑄和下鑄。
    鋼水鑄錠通常是下鑄法，由鋼水包的下面放出鋼水，進(jìn)入中鑄管，由下面進(jìn)入鋼錠模，這時(shí)殘?jiān)s孔集中在鋼錠上部，保證了鋼錠的質(zhì)量。
    有色金屬的鑄錠通常是上鑄法，澆鑄成一個(gè)個(gè)金屬錠，如常見的鋁錠，雜質(zhì)附在上表面不能分離。
    這兩種鑄錠的方法，和它們的后續(xù)工藝是相關(guān)的。鋼錠用于軋制鋼材，可以切去鑄錠的上部，以保證質(zhì)量。而鋁錠用于多種加工工藝，再次熔化時(shí)雜質(zhì)也可以分離。
    上鑄為“澆”，下鑄為“鑄”。顯然下鑄比上澆能夠保證質(zhì)量。
    鋼的鑄造性能不太好，保證質(zhì)量比較困難，保證鋼水溫度至關(guān)重要。
    對(duì)于鑄鋼件，如果冶煉爐能夠滿足鑄件的要求，采用下鑄法，切去多余的冒口后，鑄鋼件的質(zhì)量好。如果鑄件大，冶煉爐較小，需要多臺(tái)爐子冶煉連續(xù)澆鑄，就只好采用上澆法，這樣混入的雜質(zhì)一定會(huì)多一些。